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影響旋轉蒸發器蒸餾效率的關鍵因素

時間:2020-09-22 點擊次數:31
 
    一、係統的真空值
 
    旋轉蒸發器的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩衝瓶、真空泵和真空管路組成,而這其中,影響係統真空最關鍵且會變化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。
 
    真空泵和真空控製器:真空泵極限越低,係統的真空值也越低。在蒸餾的時候,需要通過真空控製器設置合理的真空值,保證蒸餾效率,同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空最低可達2mbar,循環水泵的極限真空大約50mbar(0.095kpa)。如果預算允許,真空控製器或真空閥就很有必要,它能控製好蒸餾所需的係統真空值。
 
    密封圈:
 
    作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是:PTFE和橡膠,顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中,加了不鏽鋼的緩衝彈片,耐磨性更好。真空管材質:一般各廠家沒有標配真空管,自行選購的時候,矽膠管自然是首選了,因其老化效率比橡膠管慢。
 
    二、加熱鍋溫度
 
    加熱鍋溫度越高,溶劑的蒸餾效果越快,但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性,最常用的溫度是60℃。再者80℃以上,改用矽油作為介質會帶來清潔的問題,一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市麵上,最好的隔膜真空泵,極限真空可以達到2mbar,DMF在常溫下都可以蒸餾出來。
 
    三、蒸發瓶的轉速
 
    蒸發瓶的轉速越快,瓶內表麵浸潤麵積愈大,受熱麵積大;但同時液膜厚度也愈厚,增大傳熱溫差。對於不同粘度的物料,存在最佳轉速。且轉動動力由馬達提供,市麵上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有,參差不齊,直流無刷馬達的反饋是最好的,10年免維修維護。
 
    四、冷卻介質的溫度
 
    為確保最佳的蒸餾效率,冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,以便將熱蒸汽進行快速冷凝,降低蒸汽對係統真空的影響。安全風險評估蒸餾的安全風險主要來源於蒸餾的溶劑和加熱介質。
 
    1)如果加熱介質是矽油的話,燃點至少高出加熱鍋最高溫度25°C。
 
    2)蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質的話,防爆玻璃組件可作為首選,蒸餾結束,儀器若能自動放氣最好,以免人工放氣太快,引發爆炸。
 
    3)優化實驗室環境,可以選配二次冷凝裝置最大化回收蒸餾溶劑。
 
    4)售後服務售後服務無需多講,進口品牌的售後優於國產品牌,在國內設廠的進口品牌服務最優,響應速度最快,還不擔心“廠商逃跑”。

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